Máy in date có thể giúp giảm bao nhiêu công đoạn so với viết hoặc dán tem thủ công?

Trong các cơ sở sản xuất quy mô nhỏ, việc ghi ngày sản xuất, hạn sử dụng hoặc mã lô bằng tay vẫn khá phổ biến. Một số doanh nghiệp khác lựa chọn in tem rồi dán lên từng sản phẩm. Hai phương pháp này có ưu điểm là dễ bắt đầu và không đòi hỏi đầu tư thiết bị lớn, nhưng khi số lượng sản phẩm tăng, thời gian và nhân công dành cho khâu ghi hoặc dán thông tin cũng tăng theo.

Đây là lúc máy in date trở thành một giải pháp đáng cân nhắc. Thay vì chuẩn bị thông tin, viết hoặc dán tem cho từng sản phẩm, doanh nghiệp có thể in trực tiếp nội dung cần thiết lên bao bì trong quá trình sản xuất.

Vậy máy in date có thể giúp giảm bao nhiêu công đoạn so với cách làm thủ công?

1. Quy trình ghi thông tin bằng tay thường gồm những công đoạn nào?

Với phương pháp thủ công, một quy trình đơn giản có thể gồm:

Kiểm tra thông tin → chuẩn bị dụng cụ → ghi NSX/HSD hoặc mã lô → kiểm tra lại → chuyển sang đóng gói.

Nếu sản phẩm có nhiều mã hàng hoặc ngày sản xuất khác nhau, người thực hiện còn phải thường xuyên đối chiếu thông tin để tránh ghi nhầm.

Vấn đề lớn nhất của phương pháp này không nằm ở một sản phẩm riêng lẻ mà ở tổng thời gian khi số lượng sản phẩm tăng lên.

Ví dụ, một cơ sở có vài trăm sản phẩm mỗi ngày có thể vẫn cảm thấy việc ghi thủ công khá đơn giản. Nhưng khi sản lượng tăng lên hàng nghìn sản phẩm, thời gian dành cho công đoạn này sẽ trở thành một phần đáng kể trong quy trình đóng gói.

2. Nếu sử dụng tem nhãn thì quy trình thay đổi như thế nào?

Dán tem có thể giúp thông tin trên sản phẩm đồng đều hơn so với viết tay. Tuy nhiên, doanh nghiệp vẫn cần thực hiện nhiều bước:

Tạo nội dung → thiết kế/in tem → chuẩn bị tem → phân loại tem → bóc tem → dán lên sản phẩm → kiểm tra vị trí và nội dung.

Nếu sản phẩm có nhiều mã hàng, NSX, HSD hoặc số lô khác nhau, việc quản lý tem cũng trở nên phức tạp hơn.

Ngoài thời gian dán, doanh nghiệp còn phải tính đến chi phí giấy tem, mực in tem, máy in tem và diện tích lưu trữ tem.

3. Máy in date thay đổi quy trình như thế nào?

https://www.youtube.com/watch?v=OSx9uGP7PF0
https://bentsaivietnam.com/san-pham/may-in-date-cong-nghiep

Với máy in date, thông tin cần in được cài đặt trên máy và có thể in trực tiếp lên bề mặt sản phẩm hoặc bao bì.

Một quy trình cơ bản có thể rút gọn thành:

Cài đặt nội dung → đưa sản phẩm qua vị trí in → máy in thực hiện in → kiểm tra mẫu in.

Nếu sử dụng máy in date tự động kết hợp với băng tải và cảm biến, quá trình này còn có thể được đưa trực tiếp vào dây chuyền.

Thay vì phải thực hiện một thao tác riêng cho từng sản phẩm, thông tin được in ngay trong quá trình sản phẩm di chuyển qua vị trí in.

4. Máy in date giảm được bao nhiêu công đoạn?

Không có một con số cố định áp dụng cho mọi doanh nghiệp.

Nếu chỉ so sánh về số bước thao tác, máy in date có thể loại bỏ một số công đoạn như:

• Không cần viết thông tin lên từng sản phẩm.
• Không cần bóc từng tem để dán.
• Không cần chuẩn bị và phân loại lượng lớn tem cho từng mã hàng.
• Giảm công đoạn kiểm tra vị trí dán tem.
• Có thể giảm thao tác nhập lại hoặc thay đổi thông tin thủ công trên từng sản phẩm.

Đặc biệt, khi sử dụng máy in tự động, thao tác in có thể được tích hợp ngay vào dây chuyền sản xuất.

Vì vậy, thay vì chỉ tính “giảm bao nhiêu công đoạn”, doanh nghiệp nên đánh giá thêm thời gian thao tác trên mỗi sản phẩm, số lượng sản phẩm/ngày và số nhân công tham gia.

5. Ví dụ dễ hình dung

Giả sử một cơ sở cần xử lý 2.000 sản phẩm mỗi ngày.

Với cách dán tem thủ công

Nhân viên có thể phải:

1. Chuẩn bị tem.
2. Kiểm tra đúng loại tem.
3. Bóc tem.
4. Dán lên sản phẩm.
5. Kiểm tra lại vị trí và thông tin.

Chỉ cần mỗi sản phẩm mất thêm một khoảng thời gian rất ngắn cho việc dán tem thì khi nhân với hàng nghìn sản phẩm, tổng thời gian cũng trở nên đáng kể.

Với máy in date

Sau khi thiết lập nội dung, máy có thể thực hiện việc in khi sản phẩm đi qua vị trí in.

Nhân viên chủ yếu tập trung vào:

1. Kiểm tra nội dung trước khi chạy.
2. Theo dõi bản in trong quá trình sản xuất.
3. Bổ sung vật tư hoặc xử lý khi cần thiết.

Như vậy, lợi ích không chỉ nằm ở việc “bớt một vài bước”, mà còn ở khả năng chuyển một thao tác thủ công lặp đi lặp lại thành công đoạn được máy thực hiện liên tục.

6. Máy in date còn giúp giảm những công việc phát sinh

Ngoài thao tác ghi hoặc dán trực tiếp trên sản phẩm, doanh nghiệp còn có thể giảm một số công việc liên quan.

Giảm phụ thuộc vào tem nhãn

Khi thông tin được in trực tiếp lên bao bì, doanh nghiệp không phải chuẩn bị tem riêng cho từng loại sản phẩm.

Giảm thao tác thủ công

Nhân viên không cần liên tục cầm từng sản phẩm để viết hoặc dán thông tin.

Dễ thay đổi nội dung

Với những dòng máy cho phép lưu nhiều nội dung in, người vận hành có thể chuyển đổi giữa các mẫu phù hợp với từng sản phẩm.

Hạn chế sai sót do thao tác dán

Khi in trực tiếp theo một vị trí được thiết lập, doanh nghiệp có thể hạn chế tình trạng tem bị lệch, dán ngược hoặc dán sai vị trí.

7. Không phải doanh nghiệp nào cũng cần máy in tự động

Nếu sản lượng thấp và số lượng sản phẩm không nhiều, viết hoặc dán tem thủ công vẫn có thể đáp ứng nhu cầu.

Máy in date bắt đầu thể hiện rõ lợi ích khi doanh nghiệp có:

• Sản lượng sản xuất tăng.
• Nhiều mã sản phẩm.
• Cần in NSX, HSD, mã lô thường xuyên.
• Muốn giảm thao tác thủ công.
• Muốn đưa công đoạn in vào dây chuyền.
• Cần bản in đồng đều giữa các sản phẩm.

Với cơ sở sản xuất nhỏ, máy in date cầm tay có thể là lựa chọn linh hoạt vì không nhất thiết phải đầu tư cả một hệ thống dây chuyền tự động.

Trong khi đó, doanh nghiệp có sản lượng lớn hoặc dây chuyền chạy liên tục có thể cân nhắc máy in date tự động kết hợp băng tải, cảm biến hoặc hệ thống điều khiển phù hợp.

8. Nên tính hiệu quả bằng thời gian thay vì chỉ tính số công đoạn

Một sai lầm khi đánh giá máy in date là chỉ hỏi: “Máy giúp giảm được mấy bước?”

Trên thực tế, câu hỏi quan trọng hơn là:

Doanh nghiệp đang mất bao nhiêu thời gian và nhân công cho việc ghi hoặc dán thông tin mỗi ngày?

Có thể xây dựng phép tính đơn giản:

Tổng thời gian thủ công = Thời gian thao tác cho một sản phẩm × Số sản phẩm cần xử lý

Sau đó so sánh với thời gian vận hành máy và nhân công cần thiết.

Ví dụ, nếu doanh nghiệp xử lý số lượng sản phẩm ngày càng lớn, chỉ cần giảm một lượng nhỏ thời gian trên mỗi sản phẩm cũng có thể tạo ra sự khác biệt đáng kể về tổng thời gian lao động.

9. Máy in date không chỉ thay thế một thao tác

Điểm đáng chú ý là máy in date không đơn thuần thay thế việc “viết ngày” hoặc “dán tem”.

Trong một quy trình phù hợp, máy có thể trở thành một phần của dây chuyền đóng gói, giúp doanh nghiệp:

Thiết lập nội dung → sản phẩm di chuyển → cảm biến nhận diện → máy thực hiện in → sản phẩm tiếp tục sang công đoạn tiếp theo.

Nhờ đó, công đoạn in thông tin sản phẩm được đưa vào cùng quy trình sản xuất thay vì trở thành một công việc riêng cần xử lý thủ công.

Kết luận

Không thể đưa ra một con số cố định về số công đoạn mà máy in date giúp doanh nghiệp giảm, bởi hiệu quả phụ thuộc vào sản lượng, loại sản phẩm, cách đóng gói và phương pháp in hiện tại.

Tuy nhiên, so với viết tay hoặc dán tem thủ công, máy in date có thể giúp doanh nghiệp giảm nhiều thao tác lặp lại, hạn chế việc chuẩn bị và xử lý tem, đồng thời đưa công đoạn in NSX, HSD, mã lô hoặc thông tin sản phẩm trực tiếp vào quy trình sản xuất.

Với cơ sở sản xuất nhỏ, máy in date cầm tay có thể đáp ứng nhu cầu linh hoạt. Với dây chuyền có sản lượng lớn, máy in date tự động có thể được kết hợp với cảm biến và băng tải để tự động hóa nhiều hơn.

Do đó, trước khi lựa chọn thiết bị, doanh nghiệp nên tính toán dựa trên sản lượng/ngày, số mã sản phẩm, số nhân công và thời gian đang dành cho công đoạn ghi hoặc dán thông tin. Đây mới là cơ sở thực tế để xác định máy in date có thể giúp tiết kiệm bao nhiêu thời gian và chi phí.